เพิ่มผลผลิตด้วย Hml: การบูรณาการอุปกรณ์และ MES

นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 1988 บริษัท FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) ได้พัฒนาตัวเองอย่างต่อเนื่องตามยุคสมัย โดยแสดงให้เห็นถึงความเป็นเลิศในการพัฒนาและการผลิตมอเตอร์อุตสาหกรรม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา FUKUTA ได้พิสูจน์ตัวเองว่าเป็นผู้เล่นหลักในด้านมอเตอร์ไฟฟ้า โดยกลายมาเป็นซัพพลายเออร์รายสำคัญให้กับผู้ผลิตยานยนต์ไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงระดับโลก และสร้างความร่วมมือที่มั่นคงกับผู้ผลิตรายอื่นๆ

ความท้าทาย

เพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น FUKUTA วางแผนที่จะเพิ่มสายการผลิตอีกสายหนึ่ง สำหรับ FUKUTA การขยายสายการผลิตครั้งนี้ถือเป็นโอกาสที่ดีเยี่ยมสำหรับการนำกระบวนการผลิตแบบดิจิทัลมาใช้ หรือกล่าวอีกนัยหนึ่งก็คือ การบูรณาการระบบปฏิบัติการการผลิต (MES) ซึ่งจะทำให้การดำเนินงานมีประสิทธิภาพสูงสุดและเพิ่มผลผลิต ดังนั้น ความสำคัญสูงสุดของ FUKUTA คือการค้นหาโซลูชันที่จะช่วยให้บูรณาการ MES กับอุปกรณ์ที่มีอยู่มากมายได้

ข้อกำหนดที่สำคัญ:

1. รวบรวมข้อมูลจาก PLC และอุปกรณ์ต่างๆ บนสายการผลิต และซิงโครไนซ์ข้อมูลดังกล่าวไปยัง MES
2. เผยแพร่ข้อมูล MES ให้กับบุคลากรในสถานที่ เช่น การจัดเตรียมใบสั่งงาน ตารางการผลิต สินค้าคงคลัง และข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

วิธีแก้ปัญหา

การทำให้การทำงานของเครื่องจักรมีความเป็นธรรมชาติมากกว่าที่เคย HMI ถือเป็นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้ในการผลิตสมัยใหม่ และ HMI ของ FUKUTA ก็ไม่มีข้อยกเว้น สำหรับโครงการนี้ FUKUTA เลือก cMT3162X เป็น HMI หลักและใช้ประโยชน์จากการเชื่อมต่อในตัวอันครบครัน การเคลื่อนไหวเชิงกลยุทธ์นี้ช่วยเอาชนะความท้าทายด้านการสื่อสารหลายประการได้อย่างสะดวก และปูทางไปสู่การแลกเปลี่ยนข้อมูลที่มีประสิทธิภาพระหว่างอุปกรณ์และ MES

การบูรณาการแบบไร้รอยต่อ

1 – การรวม PLC – MES

ในแผนของ FUKUTA HMI ตัวเดียวได้รับการออกแบบให้เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ได้มากกว่า 10 เครื่อง ซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่นPLC จากแบรนด์ชั้นนำ เช่น Omron และ Mitsubishi เครื่องมือประกอบไฟฟ้า และเครื่องบาร์โค้ดในขณะเดียวกัน HMI จะส่งข้อมูลภาคสนามที่สำคัญทั้งหมดจากอุปกรณ์เหล่านี้ตรงไปยัง MES ผ่านโอพีซี ยูเอเซิร์ฟเวอร์ ด้วยเหตุนี้ จึงสามารถรวบรวมข้อมูลการผลิตทั้งหมดและอัปโหลดไปยัง MES ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับของมอเตอร์แต่ละตัวที่ผลิตได้อย่างสมบูรณ์ และวางรากฐานสำหรับการบำรุงรักษาระบบ การจัดการคุณภาพ และการวิเคราะห์ประสิทธิภาพที่ง่ายขึ้นในอนาคต

2 – การดึงข้อมูล MES แบบเรียลไทม์

การผสานรวม HMI-MES ไม่ใช่แค่เพียงการอัปโหลดข้อมูลเท่านั้น เนื่องจาก MES ที่ใช้รองรับหน้าเว็บ FUKUTA จึงใช้ฟังก์ชันในตัวเว็บเบราว์เซอร์ของ cMT3162X ช่วยให้ทีมงานในสถานที่สามารถเข้าถึง MES ได้ทันที ดังนั้นจึงสามารถทราบสถานะของสายการผลิตโดยรอบได้ การเข้าถึงข้อมูลที่เพิ่มขึ้นและการรับรู้ที่เกิดขึ้นทำให้ทีมงานในสถานที่ตอบสนองต่อเหตุการณ์ได้ทันท่วงทีมากขึ้น ลดเวลาหยุดทำงานลงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

การตรวจสอบระยะไกล

นอกเหนือจากการตอบสนองความต้องการที่จำเป็นสำหรับโครงการนี้แล้ว FUKUTA ยังนำโซลูชัน Weintek HMI เพิ่มเติมมาใช้เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตให้เหมาะสมที่สุด เพื่อให้ได้วิธีการตรวจสอบอุปกรณ์ที่ยืดหยุ่นมากขึ้น FUKUTA จึงนำโซลูชัน Weintek HMI มาใช้โซลูชันการตรวจสอบระยะไกลด้วย cMT Viewer วิศวกรและช่างเทคนิคสามารถเข้าถึงหน้าจอ HMI ได้ทันทีจากทุกสถานที่ เพื่อติดตามประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้แบบเรียลไทม์ นอกจากนี้ พวกเขายังสามารถตรวจสอบอุปกรณ์หลายเครื่องพร้อมกันได้ โดยไม่รบกวนการทำงานในสถานที่ คุณสมบัติการทำงานร่วมกันนี้ช่วยเร่งการปรับแต่งระบบระหว่างการทดลองใช้งาน และพิสูจน์แล้วว่ามีประโยชน์ในช่วงเริ่มต้นของสายการผลิตใหม่ ซึ่งส่งผลให้ใช้เวลาดำเนินการเต็มรูปแบบสั้นลงในที่สุด

ผลลัพธ์

ด้วยโซลูชั่นของ Weintek FUKUTA ได้นำ MES มาใช้ในการดำเนินงานได้สำเร็จ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยแปลงบันทึกการผลิตให้เป็นดิจิทัลเท่านั้น แต่ยังช่วยแก้ไขปัญหาที่ใช้เวลานาน เช่น การตรวจสอบอุปกรณ์และการบันทึกข้อมูลด้วยมืออีกด้วย FUKUTA คาดว่ากำลังการผลิตมอเตอร์จะเพิ่มขึ้น 30~40% เมื่อเปิดตัวสายการผลิตใหม่ โดยจะมีผลผลิตต่อปีประมาณ 2 ล้านหน่วย ที่สำคัญที่สุดคือ FUKUTA ได้เอาชนะอุปสรรคในการรวบรวมข้อมูลที่พบได้ทั่วไปในการผลิตแบบดั้งเดิม และตอนนี้พวกเขามีข้อมูลการผลิตครบถ้วนแล้ว ข้อมูลเหล่านี้จะมีความสำคัญมากเมื่อต้องการปรับปรุงกระบวนการผลิตและผลผลิตในปีต่อๆ ไป

ผลิตภัณฑ์และบริการที่ใช้:

• HMI รุ่น cMT3162X (รุ่นขั้นสูง cMT X)
• เครื่องมือตรวจสอบมือถือ – cMT Viewer
• เว็บเบราว์เซอร์
• เซิร์ฟเวอร์ OPC UA
• ไดร์เวอร์ต่างๆ