
นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 1988 บริษัท FUKUTA ELEC. & MACH จำกัด (FUKUTA) ได้พัฒนาอย่างต่อเนื่องให้ทันยุคสมัย โดยแสดงให้เห็นถึงความเป็นเลิศในการพัฒนาและการผลิตมอเตอร์อุตสาหกรรม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา FUKUTA ยังได้พิสูจน์ตัวเองว่าเป็นผู้เล่นสำคัญในด้านมอเตอร์ไฟฟ้า โดยเป็นซัพพลายเออร์หลักให้กับผู้ผลิตรถยนต์ไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงระดับโลก และสร้างความร่วมมือที่แข็งแกร่งกับบริษัทอื่นๆ อีกด้วย
ความท้าทาย
เพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น FUKUTA วางแผนที่จะเพิ่มสายการผลิตอีกหนึ่งสาย การขยายตัวครั้งนี้ถือเป็นโอกาสสำคัญสำหรับการเปลี่ยนกระบวนการผลิตให้เป็นระบบดิจิทัล หรือโดยเฉพาะอย่างยิ่ง การบูรณาการระบบการจัดการการผลิต (MES) ซึ่งจะนำไปสู่การดำเนินงานที่เหมาะสมยิ่งขึ้นและเพิ่มผลผลิต ดังนั้น สิ่งสำคัญที่สุดของ FUKUTA คือการหาวิธีแก้ปัญหาที่จะช่วยให้การบูรณาการ MES กับอุปกรณ์ที่มีอยู่มากมายเป็นไปได้อย่างสะดวก
ข้อกำหนดสำคัญ:
- รวบรวมข้อมูลจาก PLC และอุปกรณ์ต่างๆ ในสายการผลิต และซิงโครไนซ์ข้อมูลเหล่านั้นเข้ากับระบบ MES
- จัดเตรียมข้อมูล MES ให้กับบุคลากรในสถานที่ปฏิบัติงาน เช่น การส่งใบสั่งงาน ตารางการผลิต สินค้าคงคลัง และข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
วิธีแก้ปัญหา
HMI (Human-Media Display) ช่วยให้การใช้งานเครื่องจักรเป็นไปอย่างง่ายดายและเป็นธรรมชาติมากขึ้นกว่าเดิม และ HMI ของ FUKUTA ก็เช่นกัน สำหรับโครงการนี้ FUKUTA เลือกใช้ cMT3162X เป็น HMI หลัก และใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการเชื่อมต่อที่ครบครัน การตัดสินใจเชิงกลยุทธ์นี้ช่วยเอาชนะความท้าทายด้านการสื่อสารหลายประการ และปูทางไปสู่การแลกเปลี่ยนข้อมูลอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างอุปกรณ์และระบบ MES (Managed Equipment System)

การผสานรวมอย่างราบรื่น
1 – การบูรณาการ PLC – MES
ในแผนงานของ FUKUTA นั้น HMI เพียงตัวเดียวถูกออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์มากกว่า 10 ชิ้น ซึ่งประกอบไปด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่นPLC จากแบรนด์ชั้นนำ เช่น Omron และ Mitsubishi, เครื่องมือประกอบไฟฟ้า และเครื่องพิมพ์บาร์โค้ดในขณะเดียวกัน HMI จะส่งข้อมูลภาคสนามที่สำคัญทั้งหมดจากอุปกรณ์เหล่านี้ไปยัง MES โดยตรงผ่านทางช่องทางต่างๆโอพีซี ยูเอเซิร์ฟเวอร์ ส่งผลให้สามารถรวบรวมและอัปโหลดข้อมูลการผลิตทั้งหมดไปยัง MES ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์สำหรับมอเตอร์แต่ละตัวที่ผลิต และวางรากฐานสำหรับการบำรุงรักษาระบบ การจัดการคุณภาพ และการวิเคราะห์ประสิทธิภาพที่ง่ายขึ้นในอนาคต
2 – การดึงข้อมูล MES แบบเรียลไทม์
การผสานรวม HMI-MES ไม่ได้จำกัดอยู่แค่การอัปโหลดข้อมูลเท่านั้น เนื่องจาก MES ที่ใช้รองรับเว็บเพจอยู่แล้ว FUKUTA จึงใช้ประโยชน์จากฟังก์ชันในตัวเว็บเบราว์เซอร์ด้วยการออกแบบ cMT3162X ทำให้ทีมงานภาคสนามสามารถเข้าถึงระบบ MES ได้ทันที และทราบสถานะของสายการผลิตโดยรอบ การเข้าถึงข้อมูลที่เพิ่มขึ้นและความตระหนักรู้ที่เกิดขึ้นทำให้ทีมงานภาคสนามสามารถตอบสนองต่อเหตุการณ์ต่างๆ ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ลดเวลาหยุดทำงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

การตรวจสอบระยะไกล
นอกเหนือจากการตอบสนองความต้องการที่จำเป็นสำหรับโครงการนี้แล้ว FUKUTA ยังได้นำโซลูชัน HMI ของ Weintek มาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต เพื่อวิธีการตรวจสอบอุปกรณ์ที่ยืดหยุ่นยิ่งขึ้น FUKUTA จึงได้ใช้ HMI ของ Weintekโซลูชันการตรวจสอบระยะไกลด้วย cMT Viewer วิศวกรและช่างเทคนิคสามารถเข้าถึงหน้าจอ HMI ได้ทันทีจากทุกที่ เพื่อติดตามประสิทธิภาพของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ นอกจากนี้ พวกเขายังสามารถตรวจสอบอุปกรณ์หลายเครื่องพร้อมกันได้ โดยไม่รบกวนการทำงานในสถานที่ คุณสมบัติการทำงานร่วมกันนี้ช่วยเร่งการปรับแต่งระบบระหว่างการทดลองใช้งาน และพิสูจน์แล้วว่ามีประโยชน์ในช่วงเริ่มต้นของสายการผลิตใหม่ ซึ่งท้ายที่สุดแล้วนำไปสู่ระยะเวลาที่สั้นลงในการเริ่มดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบ

ผลลัพธ์
ด้วยโซลูชันของ Weintek บริษัท FUKUTA ได้นำระบบ MES มาใช้ในกระบวนการผลิตได้อย่างประสบความสำเร็จ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยแปลงบันทึกการผลิตให้เป็นระบบดิจิทัลเท่านั้น แต่ยังช่วยแก้ปัญหาที่ใช้เวลานาน เช่น การตรวจสอบอุปกรณ์และการบันทึกข้อมูลด้วยตนเอง FUKUTA คาดการณ์ว่ากำลังการผลิตมอเตอร์จะเพิ่มขึ้น 30-40% หลังจากการเปิดสายการผลิตใหม่ โดยมีผลผลิตต่อปีประมาณ 2 ล้านหน่วย ที่สำคัญที่สุดคือ FUKUTA ได้เอาชนะอุปสรรคในการรวบรวมข้อมูลที่มักพบในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม และตอนนี้พวกเขามีข้อมูลการผลิตครบถ้วนพร้อมใช้งานแล้ว ข้อมูลเหล่านี้จะเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อพวกเขาต้องการปรับปรุงกระบวนการผลิตและผลผลิตให้ดียิ่งขึ้นในอนาคต
ผลิตภัณฑ์และบริการที่ใช้:
- cMT3162X HMI (รุ่น cMT X ขั้นสูง)
- เครื่องมือตรวจสอบอุปกรณ์เคลื่อนที่ – cMT Viewer
- เว็บเบราว์เซอร์
- เซิร์ฟเวอร์ OPC UA
- ผู้ขับขี่หลากหลายประเภท
วันที่โพสต์: 17 พฤศจิกายน 2023